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把你的玻璃纤维成型技能的测试
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一旦了解了一些基本概念,复合材料就为零件制造提供了巨大的可能性。关键在于了解不同的可用材料,它们的应用,以及处理它们的最佳方法。
本白皮书旨在概述复合材料制造,重点放在模具零件的制造上。本白皮书的广泛范围限制了包括基本原理和模具结构的细节量。卡塔尔世界杯64强fiberglast Developments提供白皮书,其中更详细地研究了这些领域的具体方面。
术语
学习复合材料的最佳起点是理解该领域中使用的词汇。以下术语通常用于描述复合材料制造过程:
块:你正在制作的成品。
塞:在玻璃纤维或其他复合材料中复制的实际项目,用于构建模具。插头可以是实际的部件,也可以是定制的形状,几乎由任何类型的材料制成。
模具:制作零件的材料。有两种主要类型的模具,男性和女性。一个男性模具与被复制的物品完全相同,并且在模具上制作工件。母模或腔模是要复制的物品的反面,并且工件是在模具内制作的。这个词也可以用来描述复合材料制造过程:成型零件。
强化:由树脂和加固织物组合而成的固体部分。这个术语也可以用来描述铺设零件的过程:对零件进行层压。
凝胶涂层(或表面涂层):术语胶衣通常用于描述任何树脂基表面涂层,但该术语在技术上适用于聚酯基材料。术语表面涂层可以用来描述环氧或聚酯材料。表面涂层是一种特殊配方的增厚树脂,可应用于模具或工件表面,作为化妆品和保护涂层。
剂:在零件制造之前涂在模具表面的一种材料,以帮助零件从模具中释放出来。这些可能是蜡,油或特殊释放涂层,如PVA。
法兰/分离大坝:在制作多件模具时连接在插头上的临时夹具。这通常创建一个表面的材料模压,垂直于分型平面的对称。法兰有助于夹紧或螺栓模具部分在一起,以及作为一个安装点在真空装袋操作。
材料
一旦你知道了复合材料的“关键词”,下一步就是学习使用复合材料时可用的不同树脂和增强材料。本节的第一部分讨论用于大多数复合结构的三种主要树脂,而第二部分讨论最常见的增强剂。
树脂
一种复合结构由热固性树脂与某种类型的增强材料(如编织玻璃纤维布)结合使用而组成。用于复合材料制造的三种主要的室温固化树脂类型是聚酯,乙烯基酯而且环氧树脂.
聚酯树脂是一种通用树脂,适用于广泛的应用。过氧化甲乙酮(MEKP)必须用作开始固化过程的催化剂。为了适应不同的环境条件,聚酯树脂可以改变催化速率。在薄层覆膜或凝胶涂层喷涂作为面漆时,如果暴露在空气中,表面可能会保持粘性,不能正确固化。要得到完全的固化,薄层覆膜或顶涂层必须含有苯乙烯蜡溶液或有涂层聚乙烯醇(PVA)喷洒在他们身上的溶液可以密封空气。对于前者,当树脂固化时,蜡“漂浮”到表面,充当空气的屏障。苯乙烯蜡固化后一定要打磨掉,但是PVA可以用温水冲洗掉。
环氧树脂在测量中不像聚酯树脂那样宽容,但环氧树脂提供了更大的部分强度和尺寸稳定性。它们对其他材料的粘附性也比聚酯树脂好。环氧固化剂比例不能改变,在固化过程中必须保持适当的温度(至少70华氏度)。环氧树脂系统的成本往往高于聚酯树脂,但在一些维修应用中,例如板模复合材料(SMC),它们是一种虚拟的必需品。环氧树脂也强烈推荐用于凯夫拉®和碳纤维。
第三种树脂,乙烯基酯大多数情况下,它的质量介于聚酯树脂和环氧树脂之间。然而,在耐腐蚀性、耐温性(达到300华氏度)和韧性方面,它优于两者。常用的用途包括船体修理,全罐建造和化学储罐衬里。像聚酯树脂,它是催化MEKP但乙烯基酯的保质期较短,只有三个月。
产品的例子
项 |
描述 |
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聚酯树脂 |
聚酯树脂是复合材料工业中应用最广泛的树脂。聚酯树脂更便宜,提供一些耐腐蚀性,比环氧树脂更宽容。聚酯树脂易于使用,快速固化,耐温度和催化剂的极端。 |
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乙烯基酯树脂 |
乙烯基酯树脂被认为是聚酯和环氧树脂的混合物,这意味着它的处理特性、性能和价格通常介于其他两者之间。乙烯基酯的不同之处在于它的高腐蚀、高温和耐伸长性。 |
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环氧树脂 |
对于要求极限强度的复合材料部件,制造商将使用环氧树脂。除了增加强度性能,环氧树脂也通常优于聚酯和乙烯基酯的尺寸稳定性和增加与其他材料的结合。 |
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MEKP |
所有聚酯树脂、胶衣和乙烯基酯树脂都需要过氧化甲乙酮或MEKP。不同类型的树脂需要不同浓度的MEKP才能适当地催化。查看树脂的数据表,以获得具体的测量结果。 |
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PVA |
聚乙烯醇,或PVA,被喷洒在薄层或涂层上,以便在零件固化时密封空气。然后PVA可以用温水冲洗掉。 |
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苯乙烯蜡 |
苯乙烯蜡是另一种解决方案,以保持空气在你的部分在固化过程中。不像PVA,蜡会“漂浮”到树脂表面固化。苯乙烯蜡在固化后需要打磨掉。 |
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hth华体会
有许多增强织物可用来与所讨论的树脂一起使用。hth华体会最常用的三种增强织物是hth华体会2022世界杯赛程安排
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而且碳纤维(石墨).每一种都有不同的品质和优点。这三种织物通常都是拖带或粗纱、面纱垫和梭织织物。hth华体会此外,玻璃纤维可用作短切纤维垫,它由粘结剂固定在一起的短而随机定向的纤维组成。
碳纤维购买成本最高,但它提供了极高的强度和刚度,同时非常轻。2022年世界杯抽签
它也很轻,并提供极好的耐磨性。然而,很难用树脂进行切割和润湿。为了精加工,制造商通常在凯夫拉®层压板中使用一层轻质玻璃纤维布,因为凯夫拉®固化后几乎不可能打磨。大多数通用应用都使用玻璃纤维布。虽然它缺乏碳纤维或凯夫拉®的轻质和高强度,但它的购买价格相当便宜。2022世界杯赛程安排
有各种各样的风格和重量,使它成为许多应用的理想选择。高强度的编织风格是可用的,这些可以被认为是更先进的织物的经济有效的替代品。hth华体会
产品的例子
项 |
描述 |
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玻璃纤维 |
玻璃纤维是复合材料工业的基础。它重量轻,抗拉强度适中,易于操作。制造商将在行业内各种各样的项目中使用纤维玻璃。2022年世界杯预选赛直播 |
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碳纤维 |
从赛车到航空航天,碳纤维无处不在。虽然比玻璃纤维和凯夫拉纤维更贵,但它拥有业内最高的拉伸、压缩、弯曲和弯曲强度。碳纤维通常用于对强度要求较高的项目,如承重部件。2022年世界杯预选赛直播 |
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杜邦公司注册在芳族聚酰胺纤维商品上的注册商标 |
凯夫拉纤维是第一个高强度的合成纤维,在纤维增强塑料行业获得认可。凯夫拉的亮点在于它的抗冲击和耐磨性。对于需要高冲击和磨损的部件,如独木舟和皮划艇,飞机机身面板和压力容器,凯夫拉是理想的。 |
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模具结构
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模具制造的第一步包括塞的构造和/或准备。塞子几乎可以用任何东西来构造,只要它的表面可以很好地完成,以提供一个合适的模具表面。如前所述,插头既可以是现有的项目,也可以是专门为模具制造过程制造的东西。在堵头施工中常用的一些材料包括木材、石膏、金属和聚氨酯泡沫。后者要么是
成品表或者作为
两部分“混合和倒”系统发生化学反应形成泡沫。“混合并倒入”的泡沫将符合倒入原料的任何腔的形状。
塞子表面的加工必须至少与要生产的零件的期望表面一样好。在大多数应用中,首选的桥塞表面是完全光滑和抛光的“a”级表面。如果在成品上需要特定的纹理或图案,则可以将其合并到插头表面。一种高质量,可砂表面处理剂,如Duratec灰色表面处理剂(#1041-B),作为塞子上的面漆。在这一点上,将法兰和任何必要的分离坝合并到塞上(参见特殊模具结构注意事项)。
在模具开始施工之前,必须在塞子上涂上脱模剂。这是该过程中最重要的一步,因为如果脱模剂失效,就不能在不损坏模具和塞子的情况下移除模具。在这一点上,一点额外的努力比花几个小时试图纠正插头和模具的损坏要好。脱模剂可以是两者的组合脱模蜡而且PVA,或一步脱模剂,如FibRelease.
使用蜡时,要涂四层,在第二层和第三层之间等待一个小时。在最后的蜡涂层被抛光后,喷三层薄雾涂层PVA晾干30-45分钟。可以擦拭或喷洒在插头上,并让其干燥30分钟。一定要将脱模剂涂在任何法兰和分型坝的表面。
产品清单
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描述 |
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聚异氰脲酸酯泡沫板 |
聚异氰脲酸酯泡沫板最适合无模制版应用,其中绝缘是一个因素。用锋利的刀和砂纸可以很容易地切割和塑形。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带2磅和6磅品种。 |
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聚氨酯混合和倒泡沫 |
这种泡沫混合物由两部分组成,可以形成一个封闭的系统,这意味着单个泡沫细胞可以捕获空气,防止液体进入。一旦固化,这种泡沫可以成型和雕刻用于模具制造。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带2磅和6磅品种。 |
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灰色堆焊底漆 |
Duratec表面处理剂允许快速治愈,即使是薄涂层。它提供了很高的热变形温度,可以很容易地砂a级镜面完成。 |
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脱模蜡 |
Partall膏蜡是一种非硅树脂绿色蜡,专门用于生产坚韧,耐用,高光泽的表面。它将提供一个优秀的发布特性。 |
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PVA |
PVA,或聚乙烯醇,与分型蜡相结合,以创建一个易于释放的模具。PVA在任何树脂体系中都耐溶剂,但它是水溶性的。不应与在固化过程中产生水的产品一起使用。 |
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FibRelease |
作为分离蜡和PVA的替代品,制造商可以节省时间、金钱和精力。FibRelease是一种不含有害溶剂、VOC化学物质或硅酮的水基解决方案。 |
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对于大多数模具,聚酯树脂而且1.5盎司/平方。Ft短纤垫产生令人满意的结果。模具强度和厚度可以更迅速地建立添加世界杯2022入围名单
.使用聚酯模具,制作模具的第一步是应用模具胶衣,其颜色由亮橙色或深黑色来区分。在使用之前,一定要以适当的比例催化胶衣。为获得最佳效果,应将工装胶衣喷洒在塞子上胶衣杯枪在七到八密耳的三道工序中,形成总厚度为20 - 25毫升.
表面涂层应在一个半小时至五个小时内与初始垫层稳定,以防止胶衣收缩或从塞表面脱落。在表面涂上一层树脂,把垫子铺进树脂里。用鬃毛刷,把树脂涂在垫子上,把垫子弄成各种形状的插头。轻拍的动作比画的动作要有效得多,因为长时间的笔触往往会把垫子拉到周围。
所有被困住的气穴都必须清理干净,以便密封垫紧贴塞子表面,并且必须均匀地用树脂饱和。气泡和干燥的地方会出现乳白色工装胶衣.使用刷毛辊将气袋从垫子和沟槽中抽出饱和辊帮助压实层压板。注意在尖角和有纹理的地方纤维的架桥(抬起)。树脂凝胶后留下的任何气泡都必须用锋利的美工刀小心地切掉,并在适当的地方贴片。
一旦初始层固化,轻轻打磨它,为额外的层做准备,遵循与初始层相同的程序。大多数模具使用8-10层,但不要一次使用超过3 - 4层,以最大限度地减少热量产生(放热)。在第三层垫料之后,可以添加一层梭织粗纱或工装布,以更快地形成厚度。一般来说,模具的厚度应该至少是它要生产的零件的两倍。
在尝试去除之前,让完整的模具至少固化24小时。任何支撑结构在从塞子上释放之前都应该被压到模具的后面。释放楔形可以插入周围的模具的周长,在模具和插头之间,并轻轻驱动到位,在一个渐进的方式。喷气楔它可以连接到空气压缩机上,用于将顽固的部分分开。
一旦脱模,用温水洗掉脱模剂上的任何残留物,并检查表面。任何不完美之处都必须打磨出来并加以修补。然后,您就可以开始准备模具的部分生产。
产品清单
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描述 |
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聚酯树脂 |
对于大多数模具,聚酯树脂将产生满意的结果。聚酯树脂比替代品更便宜,同时提供中等强度的性能,易于处理。 |
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短绞凉席 |
短切线垫是最常用来建立厚度的部分之间的织物层。hth华体会一般来说,制作商会把剪碎的绞丝毡撕破,而不是剪断。这样可以保持纤维沿撕裂边缘的长度,形成更强的粘结。 |
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无捻粗纱布 |
编织粗纱提供了一种廉价的手段,在你的模具创建过程中分层大面积。纤维被捆绑成温暖和填充的纱线,在0度和90度下运行,为成品提供两个方向的坚固强度。 |
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工装胶衣 |
模具胶衣具有独特的亮橙色或深黑色,是用于制造模具的耐磨胶衣,其中保持光泽,硬度,抗裂性和最小变形是关键。 |
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胶衣枪 |
喷枪可以有效地喷洒胶衣,PVA和分型膜,以及广泛的底漆选择。喷枪留下一个光滑,均匀的表面积,自由的不一致和笔触常见的其他应用方法。 |
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释放楔形 |
脱模楔可用于帮助从插头上移除模具,同时避免对模具表面造成不必要的损坏。Iar注入楔可用于将特别顽固的井段哄开。 |
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模具维修
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在任何零件可以用新模具制造之前,它必须湿砂和抛光到“a”级。用湿砂纸循序渐进地打磨模具
400砂纸,600砂纸,最后1000砂纸.一定要换桶里的水,在换到更细的纸时冲洗模具表面,以确保没有粗糙的砂砾残留。对于抛光,fiber Glas卡塔尔世界杯64强t Development Co.建议使用
两步抛光剂高速的
缓冲.第一阶段去除砂光划痕,而第二阶段将表面抛光到所需的光洁度。
抛光模具后,应用脱模剂,以下步骤概述为准备插头。新模具通常会多涂一层脱模剂作为额外的保险。如果零件不能正常释放并损坏模具,则必须进行维修。任何松动或损坏的材料必须通过打磨或研磨去除,并在该区域应用新的工装胶衣。一层PVA或蜡纸放置在修复将必要的适当固化。一旦固化,修复可以砂和抛光,如前所述。
产品清单
项 |
描述 |
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砂纸 |
新模具需要一个光滑的表面,或“a”类的表面,以便在部分创建中使用。您将需要使用逐步提高砂纸的砂砾水平,以准备您的模具使用。 |
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两步模具抛光 |
砂光后,你需要抛光你的模具,以消除任何砂光划痕,来自砂纸清洁。两步抛光化合物将提供令人印象深刻的光泽,而制造商只需要大约一半的其他抛光化合物的材料 |
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特殊模具构造注意事项
多件模具
在某些情况下,插头的形状可能需要一个多件模具,以便可以从插头上拆卸模具,并从模具上拆卸后续部件。当制作多件模具时,首先在塞子上沿着所需的分型线构造一个临时大坝。这种坝可以用石英石或类似的材料建造,并用粘土固定。首先要模压的零件上必须保持一个没有半径的尖角。任何用于调整模具件的定位键或销子都应加在分型坝上。使用多件模具时,在释放模具的任何部分之前构建整个模具,以避免重新排列问题。在模具的第一部分固化后,移除临时坝,并使用法兰的完成部分形成下一半的分型坝。在继续模具建造之前,在这个表面涂上脱模剂。
备选施工方法
如果耐久性和尺寸稳定性是模具结构的重要因素,环氧树脂可以用来代替聚酯树脂.这一过程与聚酯树脂非常相似,除了垫子不能与环氧树脂一起使用,因为将垫子固定在一起的粘合剂与环氧树脂不兼容。开始世界杯2022入围名单
尽量减少织物图案的打印。然后切换到世界杯2022入围名单
.一定要把一些层放在45度角上,以获得良好的刚度。为获得最佳效果,应在塞子上刷环氧树脂表面涂层。因为环氧树脂比聚酯材料更不容易收缩,所以立即在表面涂层上应用稳定加固层并不重要。
如果需要特别坚硬的模具,碳纤维可以用来代替世界杯2022入围名单
.我们建议使用环氧树脂与碳纤维,和一个柔性橡胶刮最适合在织物中分布树脂。
产品清单
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描述 |
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环氧树脂 |
当使用需要增加耐久性和尺寸稳定性的模具时,通常建议使用环氧树脂。虽然比聚酯树脂更贵,但环氧树脂具有更大的强度、稳定性和与其他材料更好的粘合附着力。 |
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玻璃纤维织物hth华体会 |
短切垫不能与环氧树脂配合使用,因为产品不兼容。因此,建议你从较轻的面料开始,比如2或4盎司的面料,然后再换成较重的面料。 |
世界杯2022入围名单
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碳纤维织物 |
当创建你的模具时,碳纤维织物可以用与玻璃纤维相同的方式使用。当他们的模具要求特殊的刚性时,制造商通常会选择碳纤维。 |
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橡皮扫帚 |
当构建你的模具,这是重要的保持和均匀的树脂蔓延整个织物。灵活的橡胶刮刀等工具将有助于均匀地分布在织物表面,最大限度地减少潜在的并发症。 |
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选择模具零件的材料
一旦模具被适当地抛光并涂上脱模剂,你就可以开始制作零件了!成型过程的第一个阶段是决定使用哪种树脂和增强材料。在前面讨论了三种主要树脂的优点之后,我们将在这里集中讨论钢筋选择的具体细节。
在选择了要使用的增强材料类型之后,最大的因素是选择最适合特定应用的织物的风格(编织)和重量。三种主要的织物类型是平纹、斜纹和缎纹。此外,玻璃纤维的单位是盎司/平方码,垫子除外,它的单位是盎司/平方英尺。
当织物被编hth华体会织时,纤维被捆绑成0度(经纱)和90度(填充纱)的纱线。平纹织物使用“上下”图案,而缎纹织物中,一根纬纱在三到七根经线上浮动,然后再缝到另一根经线上,斜纹织物是“2x2”图案。平纹织物是最便宜的,也是很好的通用织物,但它们不能提供缎面和斜纹织物的强度,但在各个方向上都同样坚固。hth华体会
面料的重量越轻,就越容易垂在轮廓上,也就越不需要树脂来润湿。轻质织物最常用于表面处理hth华体会和无线电控制(R/C)爱好应用。中等重量的织物最常用于修理和hth华体会制造工作。最重的织物通常用于快速增厚hth华体会,如船体和模具制造。hth华体会面料按场地出售,宽度一般为38英寸、50英寸和60英寸,但并非所有面料都有这些宽度。对于一个给定的项目,选择一个宽度最接近的部分的宽度要做。这样做的目的是每一层使用尽可能少的布料。树脂的用量取决于所选织物的重量。织物与树脂的比例,大多数编织玻璃纤维和2022年世界杯抽签
大概是50:50,而碳纤维是比例。玻璃纤维垫将需要大约两倍的树脂编织玻璃纤维适当的饱和度。通过夹心结构可以使零件具有额外的强度。这个过程涉及到使用核心材料,如端粒巴尔沙木,聚氨酯泡沫,乙烯泡沫,或蜂窝,两层叠层皮肤之间。一些芯材有不同的厚度,这取决于特定应用的需要。零件的强度和刚度可以显著增加,而增加零件的额外重量很少。
制作过程
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选择好织物和树脂后,就可以开始成型了。如前所述,当第一次使用模具时,添加额外的脱模剂涂层以确保适当的脱模。当脱模剂干燥时,花点时间将钢筋切割成合适的大小和数量,并堆放在工作区域附近。如果使用垫子,将其撕成合适大小的碎片,而不是切割。碎片的磨损边缘将相互混合,因为他们放在模具中,给一个更强的结合比两个切边对接在一起。对于机织织物,确定哪个hth华体会部位的强度需要最大,并相应地调整纤维的方向。对于平纹织物,通过在0/90度和4hth华体会5/45度之间交替纤维方向,可以获得更均匀的强度。
零件制造过程类似于制造模具所遵循的步骤。当使用母模具时,首先要在模具表面涂上适当的表面涂层。在制造零件时,这一步不是绝对必要的,但如果使用它,成品零件将获得更好的外观。如果使用较重的织物,将第一层树脂和织物直接涂在模具表面会导致表面不规则、针孔和织物编织图案的打印。一旦零件从模具中取出,这些缺陷就可以纠正,但这将需要繁琐的打磨和填充。使用重量较轻的面料,如2盎司或4盎司的面料,作为第一层可以最大限度地减少这些问题凝胶涂层或者不使用表面涂层。作为凝胶涂层的替代品,Duratec表面处理剂可喷入模具,提供持久的表面光洁度。
涤纶胶衣以白色或透明的形式出现,这是各种颜色的色素。透明胶衣复制颜色非常准确,而白色胶衣产生柔和的颜色。环氧表面涂层呈白色,也可着色。
产品清单
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描述 |
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聚酯胶衣 |
聚酯胶衣非常耐用,通常被认为是成型应用的行业标准。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带白色,透明和中性凝胶颜色。 |
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环氧表面涂层 |
设计用于在图案,夹具和环氧模具上形成坚韧,耐用的表面,这种环氧表面涂层易于应用和扩散在详细的表面上,而不会捕获气泡。 |
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Duratec表面处理剂 |
Duratec表面处理剂允许快速治愈,即使是薄涂层。它提供了很高的热变形温度,可以很容易地砂a级镜面完成。 |
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当应用凝胶涂层对于模具,用杯枪喷洒未稀释的胶衣将达到最佳效果,这与模具施工中使用模具胶衣的方式大致相同。分三道工序慢慢建立胶衣,使其厚度达到15 - 20毫升.一个胶衣厚度计是确定厚度的最佳工具。检查零件上的几个位置,确保涂上了均匀的涂层。在某些部位,过多或过少会导致胶衣固化时起皱或变形。当使用环氧表面涂层时,应刷入模具。
遵循白皮书中模具施工部分的指导方针,在胶衣后面加一层初始稳定加固层。如果你已经给胶衣上色,并且想要整个部分都是相同的颜色,树脂也可以上色来匹配。
当铺设加固层时,尽量使用一块未切割的织物作为每一层。不幸的是,这并不总是可能的。有时候,一块布料遮不住一块太大的地方,所以必须用两块或两块以上的布料。当两个单独的部件必须在一个模具中连接在一起时,最好是将部件重叠一半到1英寸,而不是将部件接合得更硬。只有在保持厚度不变的情况下,才有必要将两块接缝拼接在一起。
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零件的轮廓和形状也可能使使用一块织物很难获得良好的附着力。特别是凹痕和锐角,会出现这种问题。复合材料可以形成许多形状,但很难用连续的织物片来达到锐角(90度或更尖)。织物在这些区域会倾向于上升,导致气泡和层压板上的弱点。如果一个零件需要一个尖锐的角度,最好的方法是在转弯处把两块切好的布料贴在一起。为了增加这些对接接头的强度,混合少量的树脂与
磨碎玻璃纤维形成结构腻子填充物。在躺在布料上之前,把这个涂在关节处。对于有压痕的布料,最好剪一块较小的布料来贴合压痕,而不是硬把大块布料塞进压痕里。
与模具结构,使用辊和橡皮扫帚为了彻底饱和织物,工作空气袋的层压板,并压缩层尽可能多。这将有助于避免在成品部分出现弱点和分层问题。由于加固层适合模具,如果使用编织布,注意纤维的方向,一层一层交替的方向,以增加部分强度。
如果一个三明治的核心构造是要利用的,确定哪种类型的芯材最适合应用。聚氨酯泡沫非常坚硬,不符合轮廓,而乙烯基泡沫可以加热形成各种形状。巴尔沙它通常由小的端粒块由棉布连接在一起组成,可以符合温和的曲线。蜂窝芯材材料非常灵活,可以弯曲成各种形状。
必须采取几个步骤来准备芯材,以得到一个强大的块。在切割和塑造核心材料到部分的轮廓后,将核心的周长边缘倾斜到45度角,以平滑织物过渡。将一份树脂与玻璃微球到浆液的稠度,并使用这来填补任何空白,以及拼接多个块或核心材料在一起。预处理开孔泡沫和蜂窝芯用这种浆液混合,为了用比纯树脂更轻的东西填充开放的细胞。一旦这些步骤完成,核心就可以粘接到位了。
当处理多件模具时,几乎总是在放置一个零件之前组装模具的各个部分。放置一个零件,然后组装模具零件将很难在零件之间获得良好的粘合和光滑的表面。这条规则的例外是一个封闭的项目,如油箱,这将是不可能的,如果模具提前组装。
如果使用压缩模具,一旦所有加强层到位,模具的另一半可以夹到前一半。如果不使用压缩模具,但希望零件两侧表面光滑,则可以在最后一层钢筋上涂一层表面涂层。当层压板达到“皮革”半固化阶段,用锋利的美工刀修剪边缘。现在这样做将大大减少完成时间和灰尘的产生。
一旦零件固化,将其从模具中取出,方法与从插头中取出模具相同。任何来自脱模剂的残留物都可以从零件上冲洗掉,并且可以以任何必要的方式完成。精加工通常包括打磨接缝和打磨零件的边缘。
检查模具表面是否有损坏或钝化。如果一切正常,在准备构建下一个部分时重新应用释放剂。如果维修或抛光是必要的,执行这些操作如上所述。
通过仔细遵循本白皮书和我们其他白皮书中的指导方针,您可以生产出满足或超过您期望的模具和成品部件。如果确实出了问题,几乎任何损害或问题都可以修复。请记住,使用复合材料就像您学习的任何其他新技能一样:您在它上花的功夫越多,练习的能力越强,结果就会越好。一旦你掌握了基本的技能,然后完善这些技能,几乎任何事情都是可能的。