凝胶涂层是玻璃纤维增强产品制造和修复中最常用的表面涂层。凝胶涂层是一种特殊配方的两部分聚酯树脂，设计用于制造聚酯或乙烯基酯复合部件时应用于模具中的第一层树脂。它的目的是创造一个不透明的表面，将完全阻止玻璃图案的显示。一般来说，聚酯树脂，特别是凝胶涂层，具有天然的抗紫外线性能，并且经过适当固化的部件可以浸泡在水中。大多数船是用聚酯树脂和玻璃纤维制成的胶衣。

复合材料部件一般是用母模制造的。凝胶涂层将被应用到一个准备好的模具表面，然后与加强层(通常是玻璃纤维)和额外的树脂。当零件从模具中取出时，该凝胶涂层表面将是零件的外表面。红色的船通常是红色的，因为制造者使用了红色的胶衣。

虽然胶衣可以用刷子或滚筒涂抹，但我们强烈建议使用喷雾设备。卡塔尔世界杯64强fiber Glast提供专门用于胶衣的喷枪。项# 126 -是一种重力式hvlp式喷枪，具有2.5毫米喷嘴，是喷涂胶衣的绝佳起点。126型枪适用于小型和中型地区，通常是中型维修和小型零件/模具。项目#134-A是一种高压高压低压式枪。它具有3.0毫米喷嘴，可用于中型项目，通常是大型维修或中型零件或模具。2022年世界杯预选赛直播最后我们#120-一个胶衣杯枪是一把二手枪。对于不同的材料，有各种各样的喷嘴尺寸可供选择，但该枪的主要用途是将胶衣快速涂到大面积。它最常用于新零件和模具施工，而不是维修。

项	描述
胶衣杯枪	这种独特的胶衣杯枪已经成为生产中小型零件的标准，设备预算有限。
0.6升涂胶喷枪	这款多功能胶衣修补枪允许您调整喷涂宽度和体积，以解决小面积和大表面积的工作。
1升高压胶衣喷枪	适合大型维修和中小型项目，具有各种各样的模式和压力调整，以满足您的需求。2022年世界杯预选赛直播

报道

覆盖范围取决于应用技术和期望的厚度。然而，通常情况下，一加仑的胶衣将覆盖40-80平方英尺，20-25密耳。

凝胶涂层应用:模内

由于胶衣是为模具内应用而设计的，因此该过程直接且相对简单。胶衣通常是分几道薄薄的工序喷入模具的。加入MEKP固化剂后，一般需要20分钟左右的工作时间，胶衣才会开始硬化。一些制造商喜欢在喷涂前稀释凝胶涂层，并将纯液态苯乙烯(也称为苯乙烯稀释剂或单体)添加到凝胶涂层中。不应该用丙酮等溶剂稀释胶衣，因为溶剂会破坏树脂组成的分子链，影响固化胶衣的性能。Duratec透明高光凝胶涂层添加剂也可用于模具和模具内应用。在这些应用中使用Duratec Hi-Gloss添加剂时，以15%的比例混合，以升级模具和零件表面，提高保光性，增加抗冲击性，并减少热变形。

1. 确保你的模具表面是适当的准备，并有' a '级完成。有关这方面的更多信息，请参阅我们的学习中心文章-塞子表面准备和模具表面维护．
2. 薄胶衣以您喜欢的粘度使用#70苯乙烯稀释剂或#1039/1040 Duratec透明高光凝胶涂层添加剂．
3. 催化胶衣用# 69 MEKP在1.5%。充分混合，以确保所有的胶衣都得到适当的催化。
4. 在模具表面涂上凝胶涂层。建议喷涂胶衣，以获得更准确和一致的覆盖。在4-5层中涂抹胶衣，每层约5密耳，每层之间间隔15-20分钟，总厚度为20-25密耳。使用#122-A凝胶涂层厚度计以确保达到适当的厚度。
5. 一旦胶衣被钉牢，大约20分钟后，最后一层已经应用，可以开始部分的上铺。

当制造商从模具中取出零件，看到一个完美的、有光泽的凝胶涂层表面时，这是一个非常令人满意的时刻。由于胶衣已经被后续的加固和树脂所支撑，直到它脱离模具才能被看到。胶衣现在是最终复合材料的一部分。它不是“涂层”。它已经与零件固化，使其能够在化学和机械上结合。在正确制造和固化的零件中，胶衣不应该分层，也不应该从表面“脱落”，因为它不是表面涂层。

如果您正在模具中制作聚酯或乙烯基酯部件，强烈建议使用凝胶涂层作为外部表面的适当材料。卡塔尔世界杯64强fiberglast为您的复合材料部件提供超过900种颜色的胶衣。

胶衣修补或涂层

应用胶衣作为二次操作(作为涂层)需要一些额外的考虑。由于胶衣是聚酯树脂为基础，设计用于模具内使用，它将需要空气抑制剂，以便适当地固化。空气抑制剂包括#1039/1040 Duratec透明高光凝胶涂层添加剂，苯乙烯蜡,PVA释放膜．

#1039/1040 Duratec透明高光凝胶涂层添加剂是船舶维修或任何水上应用的首选。该添加剂提高了保光度和抗冲击性，以及作为空气抑制剂和稀释剂。Duratec透明高光胶衣添加剂以简单的1:1比例添加。在加入催化剂之前，将Duratec透明高光凝胶涂层添加剂混合到凝胶涂层中。用#69 MEKP在1.75%的条件下催化材料。一旦申请完成，不需要其他步骤。

苯乙烯蜡几乎可以在任何情况下用作空气抑制剂。它以5%的比例添加到胶衣中-大约每品脱胶衣涂料1-2汤匙-只与最终涂层一起使用。蜡溶液在固化过程中上升到表面，并保护胶衣不受大气的影响。苯乙烯蜡建议与Duratec透明高光胶衣添加剂一起应用于水线以下或任何将淹没在水中的情况。为了有光泽的表面，苯乙烯蜡需要在胶衣固化后用400砂纸打磨掉。在砂光完成后，几层抛光蜡或化合物将创建一个持久的，高光泽的表面。

PVA释放膜也可用作空气抑制剂。只需将聚乙烯醇喷在凝胶涂层上，然后让其固化。应用PVA的时机很重要。胶衣需要从一开始就与自身交联，不受大气的干扰。在喷完胶衣后立即涂上聚乙烯醇也会将苯乙烯困在胶衣中，防止其蒸发，从而有助于固化过程。一旦胶衣固化，PVA就可以用肥皂和水洗掉。

1. 第一步是确定凝胶涂料是否是合适的涂料。通常情况下，胶衣并不适合你的修复。胶衣与环氧树脂体系不兼容。除非你的项目在水线以下或经常被淹没，否则油漆可能是更好的选择。在这些情况下，我们的ChromaGlast油漆是一个更合适的选择。有关决定使用哪种涂层的帮助，请阅读我们的学习中心文章ChromaGlast油漆vs.胶衣．
2. 当将凝胶涂层应用到成品组件时，表面准备是至关重要的。与模内应用不同，将胶衣应用到成品上仅依赖于机械粘结。确保表面清洁和干燥，并已用粗砂纸打磨，大约80粒。
3. 薄胶衣以您喜欢的粘度使用#70苯乙烯稀释剂或#1039 Duratec透明高光凝胶涂层添加剂．使用苯乙烯稀释剂时，以2-5%的比例加入胶衣以降低粘度，辅助喷涂。Duratec透明高光胶衣添加剂以1:1的比例添加。
4. 对于水线以下的所有应用，添加苯乙烯蜡浓度为5%，充分混合。
5. 催化胶衣用# 69 MEKP在1.5%。如果您使用的是Duratec透明高光胶衣添加剂，请将催化剂调至1.75%。充分混合，以确保所有的胶衣都得到适当的催化。
6. 在你的部位涂上一层凝胶。建议喷涂胶衣，以获得更准确和一致的覆盖。在4-5层中涂抹胶衣，每层约5密耳，每层之间间隔15-20分钟，总厚度为20-25密耳。使用#122-A胶衣厚度以确保达到适当的厚度。
7. 如果涂刷或滚动胶衣，很可能需要打磨，以获得美观的最终表面光洁度。先用240粒砂纸(#968-A 3M™Wetordry™砂纸)，然后逐渐转到600砂纸，每次连续打磨。
8. Buff和抛光你的新胶衣，以一个专业的外观完成。

颜色选择

为你的项目选择正确的颜色，特别是如果你试图匹配现有的颜色，有它自己的挑战。卡塔尔世界杯64强纤维格拉夫提供超过900种颜色可供选择。我们的#4009-一本本色彩色书有720个可用的胶衣涂料颜色，和我们的#4008-A RAL彩色书拥有188种标准国际RAL颜色。这些颜色书可以购买或租用，以更好地帮助您选择颜色。尽管我们在网站上显示了许多颜色选项，但并不是所有的显示器和屏幕都是一样的。这些颜色书将为您提供我们提供的胶衣颜色的最准确的代表。彩色书发货与预付的退货运输标签，只在连续48个州可用。只需找到与您现有的漆面颜色相匹配的油漆颜色并下单即可。所有订单都是定制混合，每次都是一致的，高标准的，完美匹配的颜色。

防滑橡胶添加剂

纤维玻璃卡塔尔世界杯64强防滑橡胶颗粒是理想的创建一个持久，安全，防滑的表面，任何凝胶涂层或油漆表面，如船甲板或庭院。它们也是滑板或冲浪板表面，运动设备手柄等的理想选择。

橡胶颗粒形成比硅砂更舒适和耐用的防滑表面，并创造持久的纹理，可以承受极端的交通。这些橡胶助剂有两种粒径，我们#4202细砂砾适合光脚或手接触的表面，而我们的#4203中等砂砾非常适合穿鞋的地方。

为了快速方便的使用，可以在使用前将颗粒直接混合到胶衣中，用滚筒、喷雾器(2或2.5毫米或更大的喷嘴)或刷子单层或多层喷洒。为了获得更可控、更致密的纹理，颗粒可以传播到湿胶衣上，直到拒绝，并使用额外的一层胶衣进行保护。

如果您正在使用直接混合应用程序，我们建议混合比例为1:8(每夸脱胶衣1/4品脱橡胶颗粒)。对于广播应用，使用3-4夸脱的细颗粒，或4-5夸脱的介质颗粒每100平方英尺;固化后回收的松散颗粒可以在下次应用中重复使用。

Glitterflake

闪光片通常用于修复损坏的鲈鱼船或给任何项目一个闪闪发光的表面。从银色(# 879 -)，黄金(883年)、红色(882年)，或蓝色(881年)亮片，并添加到透明，高光的凝胶涂层，就像我们的#180透明凝胶涂层，因为表层可以吸收光线。

当闪光片作为三层之一使用时，效果最好:在它的基础上，一层带有颜料的凝胶涂层，以隐藏下面的加固;一层与透明海洋胶衣混合的Glitterflake;并且，在你的部位表面有一层透明的保护层。例如，在修船时按此顺序涂层，在模内涂层时则相反。有关更深入的讨论，请参阅我们的学习中心文章使用Glitterflake．

结论

虽然技术和应用程序各不相同，但通过遵循上面概述的步骤和指导方针，您将大大增加项目成功的可能性。如果您遇到任何问题，我们的凝胶涂层故障处理指南可以帮助您解决最常见的问题与凝胶涂层的应用。如果您对产品或工艺仍有疑问，请拨打800-838-8984与我们联系。