简介

玻璃纤维模具制造过程的第一步是制造一个塞子。一个插头是要复制的形式，通常是完成部分的代表。这可以是一个实际的部件或一个部件的模型。在规划塞子和模具时，必须考虑许多因素，特别是表面光洁度、拉伸角度、下切和生产方法。将用于真空袋装，真空输液或封闭成型工艺的复合模具将需要较大的法兰。

这些大法兰将允许装袋材料的附件。被削边或有负吃水的零件需要在两部分模具中进行，以便将它们从模具中提取出来。在这个过程中，有很多因素会影响你决定使用什么材料。通常，聚酯树脂被用于玻璃纤维模具的制造过程中。我们的#77聚酯成型树脂是廉价模具制作的理想选择。

选择加固材料也是非常重要的。结合#250碎链垫而且编织粗纱，加上使用轻质的表面织物，通常会创建一个坚固，耐用的模具。#254 20盎司工装面料也是一个流行的选择模具建设。

模具建造成功的主要关键之一是适当的塞的准备，这是用来创建女性模具的“原始”。插头表面的任何缺陷都将转移到模具上，然后转移到由该模具制成的未来零件上。插头需要有一个完成至少好，作为你希望生产的部分。

塞子最好的表面处理是“a”级，这意味着它将是一个抛光的，高光泽的表面处理，没有任何孔隙，划痕或缺陷。为了获得可接受的模具表面和较长的模具寿命，从模塞表面去除缺陷远比试图从模具表面或从模具产生的所有后续部件去除缺陷有效得多。

创建原创插件

在开始创建原始插头的过程中，您必须首先确定将使用的材料类型。只要尺寸稳定，插头可以用各种材料制成。这些材料通常包括木材、中密度纤维板、粘土、SMC、泡沫和巴尔沙。如果插头是由多孔材料制成的，如木材或泡沫，其表面必须用树脂或底漆密封。#1041 Duratec灰色表面处理剂非常适合此应用程序，本文后面将对此进行讨论。插头需要有一个轻微的锥度，这样模具可以很容易地拆除。通常，更大的塞子将需要更坚固和加强的材料。

虽然有许多材料选择，但最常见的选择是泡沫。它易于成型，具有成本效益，易于获得。卡塔尔世界杯64强纤维格拉夫有几个选择为您的插头建设需要包括#440-C/441-C/442-C/443-C 2磅，#448-D 6 Lb.聚异氰尿酸酯泡沫板，#445-A六英尺聚异氰脲酸酯泡沫块．多年来，聚异氰尿酸酯泡沫一直是图案设计师最喜欢的材料。你可以切割、雕刻、打磨和雕刻几乎任何形状。虽然这种泡沫可以很容易地CNC加工，但它不应该是热线。专业的结果可以通过使用各种手工工具来锯，雕刻，平面，并使你的形状光滑。聚异氰尿酸酯片材可以用胶水粘在一起#1404-A 3M超级77™喷雾胶形成较厚的块，以成形功能，无模具零件。

泡沫塞材料的另一种选择是混合和倒泡沫。我们提供两种密度的混合和倒泡沫#25/326-A 2磅聚氨酯混合和倒泡沫而且#625/626-A 6磅聚氨酯混合和倒泡沫．与聚酯和聚苯乙烯泡沫不同，聚氨酯泡沫与聚酯和环氧树脂体系兼容。由于它的小细胞结构，我们的混合和倾倒泡沫经常被用于制作详细的插头和雕塑。

在选择插头材料时，一个重要的考虑因素是与您将使用的树脂系统的兼容性。聚苯乙烯和泡沫聚苯乙烯材料与聚酯树脂不兼容。当使用聚苯乙烯(或泡沫聚苯乙烯)时，必须在插头上涂上一层#1042-A Duratec聚苯乙烯防护底漆．StyroShield含有微球，固化后，绝缘和保护聚苯乙烯泡沫免受聚酯基复合树脂和凝胶涂层中的化学物质的侵害。

一旦你的形状形成，可以添加加固层来保护和加强你的插头。我们推荐一种轻质增强织物，如#262 4盎司玻璃纤维织物或6盎司玻璃纤维织物．#4100/264-A聚酯整流罩而且#4116/264-一种轻质聚酯化妆品填料然后应该用来光滑和塑造零件的外表面。这两种材料都很容易混合，具有良好的粘合质量，可以打磨到最终的表面，准备好了。

项	描述
#262 - 4盎司玻璃纤维织物	这种玻璃纤维会被打湿，形成一个透明的保护屏障，可以用来防止下面较重的织物被打印出来。hth华体会
#259 - 6盎司玻璃纤维织物	6盎司平纹玻璃纤维织物是流行的成型零件和维修。
#77 -聚酯成型树脂	成型树脂是一种理想的玻璃纤维树脂，用于通用零件制造和建造低成本的模具。
#4100/264-A聚酯整流罩	聚酯整流罩是一种纤维填料，用于结构维修、粘合和零件制造。
#4116/264-一种轻质聚酯化妆品填料	轻质聚酯化妆品填充物是一种多功能的，奶油状的膏体，用于填充，密封，修复和完成复合材料的表面损伤。

在塞子已正确成型和砂，完成塞子与高质量的表面处理底漆，如#1041 Duratec灰色表面处理剂．这是涂层插头的最佳选择。独特的空气固化技术，即使涂层薄，也能快速固化。它是一种聚酯基底漆，比过去使用的所有产品都有许多优点。首先，它可以通过传统的汽车型虹吸或HVLP喷枪进行喷涂，这些喷枪提供了市场上最好的控制和输送系统。底漆涂得越均匀，就越不需要打磨才能达到光滑的效果。其次，它是一种高强度的材料，填补了许多表面缺陷，并有效地隐藏了它下面的所有层。第三，它很容易出砂。如有必要，先用240砂纸打磨，再打磨1000砂纸。最后，它是专门制定，以发展和维持一个高度抛光的完成。 When sprayed correctly at 35-50 psi, the surfacing primer has very little porosity to interfere with the luster. A properly shaped plug covered in a coating of highly polished Duratec Gray Surfacing Primer is the perfect starting point for molding.

开发“a”级插头漆

用400砂或更细的湿/干砂纸打磨塞子表面和边缘。从400沙砾到600沙砾，再到1000沙砾。当换到较细的纸张时，要记得换水并冲洗模具表面，因为与之前砂砾大小相同的微小砂粒会留在表面上。这些颗粒留下的划痕会比新纸能清除的更粗糙。

清洗，干燥，并检查表面。如果仍然有划痕，用最好的纸打磨，可以去除纹理。

当创建插头、模具和零件时，应用脱模剂是过程中的关键步骤。脱模剂在模具胶衣层和堵头表面之间起到分离剂的作用。脱模还有助于保持插头的完整性，避免损坏插头和模具表面。在准备过程中应用高质量脱模剂所需要的努力远远超过后来纠正损伤所花费的时间。

卡塔尔世界杯64强纤维格力推荐使用#1016-A发蜡而且# 13 PVA生产坚韧，耐用，高光泽的表面。当应用到新的插头表面时，请遵循以下步骤:

1. 用干净的干布或涂胶垫在模具表面涂上一层薄而均匀的分模蜡。
2. 如果用手抛光，涂抹一小部分，并在涂抹后一分钟内开始抛光。配有毛巾布或羊绒垫的动力缓冲器将减少在较大表面上的劳动时间。保持动力缓冲不断移动，以不允许积聚的摩擦，可以燃烧通过蜡涂层。表面应抛光至光滑。
3. 为了确保完全覆盖，在初始化新的或修复的桥塞时，至少重复三次应用和抛光过程。
4. 让溶剂蒸发一小时，形成更坚固的蜡屏障。

PVA，或聚乙烯醇，应与我们的#1016-A发蜡使模具从塞子上轻松释放。一旦最后一层蜡干了，PVA的应用应考虑以下因素:

1. PVA可以刷上，但为了获得最佳效果，用喷枪喷涂，距离基材12-18英寸。
2. 一般来说，要涂三层:第一层，薄雾，让10-15分钟完全干燥。然后涂上两层较厚的涂层，让每层完全干燥(每层30-45分钟)。
3. PVA应形成光滑、有光泽的表面，不会收缩或从角落或曲面上脱落。

项	描述
#1016-A发蜡	分型蜡是一种非硅树脂的绿色蜡，专门用于生产坚韧，耐用，高光泽的表面。
# 13 PVA	PVA应形成光滑、有光泽的表面，不会收缩或从角落或曲面上脱落。

使用现有部件作为插头

如果可用，一个更简单的选择是使用要复制的部件的现有示例。这个过程消除了需要创建的形式本身，并确保更精确的复制。当使用现有部件时，确保插头上有“a”级鳍sh仍然至关重要。这将防止模具胶衣粘在插头上，并保护插头(和你的新模具)免受损坏。

1. 检查插头是否有缺陷。用#4116/264-一种轻质聚酯化妆品填料最后用沙子完成。
2. 主插头#1041 Duratec灰色表面处理剂．
3. 砂至1000粒。
4. 总共涂四层#1016-A发蜡初次使用前。
5. 用干净的干布或涂胶垫在模具表面涂上一层薄而均匀的分模蜡。
6. 如果用手抛光，涂抹一小部分，并在涂抹后一分钟内开始抛光。配有毛巾布或羊绒垫的动力缓冲器将减少在较大表面上的劳动时间。保持动力缓冲不断移动，以不允许积聚的摩擦，可以燃烧通过蜡涂层。表面应抛光至光滑。
7. 为了确保完全覆盖，在初始化新的或修复的桥塞时，至少重复三次应用和抛光过程。
8. 让溶剂蒸发一小时，形成更坚固的蜡屏障。
9. 涂上薄雾涂层# 13 PVA．
10. 等待10-15分钟完全干燥。
11. 涂抹两层较厚的涂层，让每层完全干燥(每层30-45分钟)。
12. 一旦聚乙烯醇干燥，制模过程就可以开始了。

结论

从一个良好的，适当准备的插头是至关重要的你的模具制造，并最终部分建设，过程。一个适当准备的“A”级表面将有助于确保您的模具和后续零件将有持久的，无瑕疵的表面。卡塔尔世界杯64强fiber Glast提供所有材料，您将需要使您的插头建设项目取得成功。有关插头、模具和复合材料制造过程的更多信息，请参阅我们的视频。复合模具制作”、“如何塑造玻璃纤维，和无模复合结构在我们网站的学习中心部分。有关更多资料，请参阅“无模复合结构”。一如既往，如果您对这些产品或工艺有任何进一步的问题，请致电800-838-8984与我们联系。