细节
高温低粘度环氧树脂体系
我们的System 4600高温灌注环氧树脂是需要更高使用温度的复合材料模具的绝佳选择。这种低粘度环氧树脂系统在真空灌注制造和加工过程中得到了很好的应用。该系统的低混合粘度使其能够轻松完全地穿透增强材料，产生无空隙，致密的复合材料组件，使其成为模具和工具的理想选择。系统4600具有非常好的热强度，因此用它制造的固化零件或工具可以在高达300°F的高温操作条件下提供良好的服务。
在薄膜注射过程中，System 4600高温注射环氧树脂在77°(F)左右的温度下，在18到24小时内会凝胶变硬。此时，层压板必须进行后固化，以完成固化并发展出完整的物理性能和热性能。典型的后固化是:在室温下凝胶，然后在150°(F)和250°(F)分别进行3至4小时的烤箱后固化，然后在300°(F)进行至少8小时的最终固化。如果最终固化温度可以提高到375°(F)而不是300°F，那么在375°的温度下4到6小时就可以完成固化。这种固化周期将产生可靠、耐用、持久的零件和模具。对于高温应用，超过预期使用温度的固化后温度是必要的。
特性
- 该环氧体系不含亚甲基二苯胺(MDA)或任何其他潜在有害的苯胺衍生物。
- 混合粘度575 cps易于流动。
- 在77°(F)下，80-90分钟的锅寿命。
- 在77°F温度下，18-24小时凝胶。
提示
- 在从模具中取出之前，让材料完全凝胶化。
- 治疗后时间表:
- 150°(F)， 3-4小时
- 250°(F)， 3-4小时
- 300°(F) 8小时(或3750 (F) 4-6小时)
规范
| 混合比例 | 5:1(树脂:固化剂) |
| 贮存期 | 80 - 90分钟 |
| 颜色 | 琥珀色的 |
