对具有更高强度重量比的新材料的需求不断增长，使得夹层复合材料技术得到了迅猛发展。夹层结构采用轻质核心，具有弯曲强度和弯曲模量，远远超过单独的皮肤层压板。

建造复合材料夹层的一般方法是用常规方法在模具中层压外层，然后将核心材料放入湿层压板中。内表皮层压在核心材料的顶部，有效地密封它。这种类型的夹层芯层压板被用于加强各种复合材料的应用，如船壳，汽车罩，模具和飞机面板。通过增加芯厚，可以在不增加重量和成本的情况下增加夹层的刚度。

诺梅克斯®蜂窝

蜂巢是一系列的细胞，嵌套在一起形成面板，外观类似于蜂巢的横截面切片。蜂巢的扩展形式是90- 99%的开放空间。Nomex蜂窝阻燃，灵活，轻便，具有良好的抗冲击性。它提供了最佳的强度重量比的核心材料。Nomex蜂窝主要用于航空航天工业的结构应用。

项	描述
诺梅克斯®蜂窝	Nomex®蜂窝由航空航天级芳纶纤维和酚醛涂层纸制成，与环氧树脂、聚酯和乙烯基酯树脂结合良好。蜂窝有两种密度，1.8磅/立方英尺和3.0磅/立方英尺。

乙烯泡沫板

乙烯基板泡沫是市场上最通用的核心材料之一。它是一种坚硬的封闭细胞材料，可以抵抗碳氢化合物、碱、稀酸、甲醇、海水、汽油、柴油，并且具有自熄性。它已广泛应用于飞机和高性能汽车结构，但它可以应用于任何需要高性能和易于操作的地方。乙烯基泡沫可以在烤箱或热风枪中热成型，同时施加温和的压力。为了获得最终的剥离强度，使用穿孔辊来增加泡沫的表面积。射孔后，剥离强度可增加15-20%。

项	描述
Divinycell乙烯泡沫	闭孔乙烯基泡沫因其优越的结构和机械性能而受到重视，常用于重量敏感的飞机和汽车应用。卡塔尔世界杯64强纤维格拉夫携带乙烯基泡沫板在三，四，和五磅密度。

端面晶粒巴尔沙

端粒balsa是应用最广泛的岩心材料。它是一个相对高强度的核心和较便宜的乙烯基或蜂窝。它之所以具有很高的抗压强度，是因为在微观层面上，它具有蜂窝状结构，但密度相当大。它很容易切割和斜角，可在24 x 48英寸的床单。个别的小块末粒巴尔沙粘结到一个轻棉布织物，使床单相当灵活。

项	描述
端面晶粒巴尔沙	巴尔沙木仍然是行业中最受欢迎的核心材料之一，由于其适中的强度和经济实惠。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带balsa在1/4"，3/8"，1/2"，和3/4"品种。每张纸长2英尺，宽4英尺;密度为9.5磅/立方英尺。

Polyisocyanurate泡沫板

这片泡沫是一种刚性，闭孔材料，具有优良的隔热和浮选性能。这种芯材几十年来一直是海洋工业的核心，当需要较低性能的芯材层压板时，它是相当便宜的。它与聚酯和环氧树脂系统兼容。

项	描述
Polyisocyanurate泡沫板	聚异氰脲酸酯泡沫板最适合绝缘是关键因素的应用。泡沫易于切割和成型，这使它成为更复杂应用的理想选择。这些泡沫板材有2磅和6磅/立方英尺的品种。

混合并倒入聚氨酯泡沫

这种泡沫是一种刚性，闭孔材料，具有优异的热和漂浮性能。虽然它通常不适合本手册中描述的经典夹层核心层压板，但它可以倒进任何封闭的腔内以硬化结构。自由上升密度是2磅。每立方英尺，但闭模技术可以增加密度时，需要。

项	描述
2磅。混合并倒入泡沫	这2磅密度泡沫作为一个两部分工具包，两个部分均匀混合。这是一个封闭的细胞系统。每立方英尺可输送60磅浮子。它可以用来填充加固和绝缘的空洞，并可以成型或雕刻，一旦固化。
6磅。混合并倒入泡沫	这6磅密度泡沫作为一个两部分工具包，两个部分均匀混合。这是一个封闭的细胞系统。每立方英尺可输送60磅浮子。提供优越的抗压强度(120 psi)，因此它是填充腔的理想选择，将用于支持重负载。

处理堆芯材料实用指南

要保持夹层结构的有效性，必须满足三个条件。首先，核心必须足够强大，以承受面板上的压缩或破碎负载。如果堆芯倒塌，机械刚度优势就会丧失。其次，承载皮必须与核心表面形成刚性结合，这样在使用过程中皮就不会爬行或剥落。这个接口称为BOND LINE。最后，岩心必须抵抗相关的剪切力。如果核心发生剪切，表皮就会移位，机械优势就会再次丧失。

一旦根据抗压和剪切强度选择了合适的芯材，制造人员的技能在确定粘结线的质量方面就变得至关重要。这里有一些关于最大化键线强度的有用提示。

1.增加表面面积。
2.增加了压力。

为了引导制造商克服现实世界的生产障碍，应该注意:

1.小心地把核心的边缘倾斜。
2.加固所有凿穿或钻穿岩心的孔。