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把你的玻璃纤维成型技能测试
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一旦了解了一些基本概念,复合材料就为零件制造提供了巨大的可能性。关键在于了解可用的不同材料、它们的应用以及处理它们的最佳方法。
本白皮书旨在是复合材料制造的一般概述,重点放在模具零件的制造上。这份白皮书的广泛范围限制了包括基本原理和模具结构的细节量。卡塔尔世界杯64强fiber Glast Developments提供了白皮书,其中更详细地研究了这些领域的具体方面。
术语
学习复合的最佳起点是理解该领域中使用的词汇。以下术语常用于描述复合材料的制造过程:
块:你正在制作的成品。
塞:在玻璃纤维或其他复合材料中被复制的实际项目,用于构造模具。插头可以是实际的部分,也可以是定制的形状,几乎由任何类型的材料制成。
模具:用来制作这件作品的物品。主要有两种类型的霉菌,雄性和雌性。一个男模和被复制的物品是一样的,并且零件是在这个模上制作的。母模,或腔模,是要复制的物品的反面,零件是在模具内制作的。这个词也可以用来描述复合材料的制造过程:成型一个零件。
强化:由树脂和加固织物组合而成的坚固部分。这个术语也可以用来描述堆积零件的过程:将零件叠层。
凝胶涂层(或表面涂层):术语凝胶涂层通常用于描述树脂基表面涂层,但该术语在技术上适用于聚酯基材料。术语表面涂层可以用来描述环氧或聚酯材料。表面涂层是特殊配方,增稠版本的树脂,可应用于模具或工件的表面,作为化妆品和保护涂层。
剂:脱模材料:在零件制造前涂在模具表面的材料,以帮助零件从模具中脱模这些可以是蜡,油或特殊的脱模涂料,如PVA。
法兰/分离大坝:制作多件模具时附加在插头上的临时夹具。这通常会创建一个表面材料的模压,垂直于分离平面的对称。该法兰有助于夹紧或螺栓模具部分在一起,以及作为安装点在真空装袋操作。
材料
一旦你知道了复合材料的“关键词”,下一步就是学习在使用复合材料时可用的不同树脂和增强选择。本节的第一部分讨论了用于大多数复合结构的三种主要树脂,而第二部分讨论了最常见的增强材料。
树脂
复合结构由热固性树脂与某种类型的增强材料(如编织玻璃纤维布)结合使用组成。在复合材料制造中使用的室温固化树脂主要有三种聚酯,乙烯基酯而且环氧树脂.
聚酯树脂是一种通用树脂,适用于各种各样的应用。过氧化甲乙酮必须用作开始固化过程的催化剂。为了适应不同的环境条件,催化速率可以用聚酯树脂进行调整。在薄层压板或当凝胶涂层喷涂作为面漆时,如果暴露在空气中,表面可能会保持粘性和不能正确固化。为了得到完全的固化,薄层压板或顶层涂层必须含有苯乙烯蜡溶液或有涂层聚乙烯醇(PVA)把溶液喷在上面密封空气。对于前者,当树脂固化时,蜡“漂浮”到表面,作为空气的屏障。苯乙烯蜡固化后必须打磨掉,但是PVA可以用温水冲洗掉。
环氧树脂在测量上不像聚酯树脂那样宽容,但环氧树脂提供更大的零件强度和尺寸稳定性。它们也比聚酯树脂更好地粘附在其他材料上。环氧固化剂比例不能改变,在固化过程中必须保持适当的温度(至少70华氏度)。环氧树脂系统往往比聚酯树脂成本更高,但在某些修复应用中,它们是基本的必要条件,如与板模复合材料(SMC)。环氧树脂也强烈推荐与凯夫拉®和碳纤维一起使用。
第三种树脂,乙烯基酯,在大多数情况下,它的质量介于聚酯树脂和环氧树脂之间。然而,在耐腐蚀、耐温度(300华氏度)和韧性方面,它优于这两种材料。常用的用途包括船体修理,全舱建造和化学品储罐内衬。和聚酯树脂一样,它是用MEKP但乙烯基酯的保质期较短,只有三个月。
产品的例子
项 |
描述 |
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聚酯树脂 |
聚酯树脂是复合材料工业中应用最广泛的树脂。聚酯树脂较便宜,具有一定的耐腐蚀性,比环氧树脂更宽容。聚酯树脂易于使用,快速固化,耐高温和催化剂极端。 |
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乙烯基酯树脂 |
乙烯基酯树脂被认为是聚酯和环氧树脂的混合物,这意味着它的处理特性、性能和价格通常介于其他两者之间。乙烯基酯的不同之处在于它的高腐蚀、耐高温和耐延伸性。 |
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环氧树脂 |
对于要求极限强度的复合材料部件,制造商将使用环氧树脂。除了增强强度性能外,环氧树脂在尺寸稳定性和与其他材料的结合性方面也优于聚酯和乙烯基酯。 |
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MEKP |
过氧化甲乙基酮,或MEKP,需要与所有聚酯树脂,凝胶涂层和乙烯酯树脂。不同类型的树脂需要不同浓度的MEKP来进行适当的催化。查看树脂的数据表,为您的具体测量。 |
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PVA |
聚乙烯醇,或称PVA,被喷洒在薄层压板或表面涂层上,以便在零件固化时密封空气。然后用温水冲洗掉PVA。 |
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苯乙烯蜡 |
苯乙烯蜡是另一个解决方案,以保持空气在您的部分在固化过程中。与PVA不同的是,当树脂固化时,蜡会“漂浮”到树脂表面。苯乙烯蜡在固化后需要用砂纸打磨掉。 |
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hth华体会
有许多增强织物可用来与所讨论的树脂一起使用。hth华体会最常用的三种增强织物是hth华体会2022世界杯赛程安排
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而且碳纤维(石墨).每一种都有不同的品质和优点。这三种织物通常以拖布或粗纱、面纱垫和梭织织物的形式提供。hth华体会此外,玻璃纤维可作为切碎的纤维毡,它由短的,随机定向的纤维由粘结剂粘结在一起。
碳纤维购买成本最高,但它提供了极高的强度和刚度,同时非常轻。2022年世界杯抽签
重量轻,耐磨性能好。然而,很难用树脂切割和润湿。出于整理的目的,制造商通常在凯夫拉®层压板中使用一层轻质玻璃纤维布,因为凯夫拉®一旦固化几乎不可能打磨。大多数通用应用都使用玻璃纤维布。虽然它缺乏碳纤维或凯夫拉纤维®的轻量化和高强度,但它的价格相当便宜。2022世界杯赛程安排
有各种各样的风格和重量,使其适合于许多应用程序。高强度的编织风格是可用的,这些可以被认为是更先进的面料的经济有效的替代品。hth华体会
产品的例子
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描述 |
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玻璃纤维 |
玻璃纤维是复合材料工业的基础。它重量轻,拉伸强度适中,易于操作。制造商将在行业内各种各样的项目中使用纤维玻璃。2022年世界杯预选赛直播 |
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碳纤维 |
从赛车到航空航天,碳纤维随处可见。虽然比玻璃纤维和凯夫拉纤维更贵,但它拥有行业中最高的拉伸、压缩、弯曲和弯曲强度。碳纤维通常用于对强度要求较高的项目,如承重部件。2022年世界杯预选赛直播 |
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杜邦公司注册在芳族聚酰胺纤维商品上的注册商标 |
凯夫拉纤维是第一种高强度合成纤维,在纤维增强塑料工业中获得认可。凯夫拉尔的亮点在于它的抗冲击和耐磨性。对于高冲击和磨损的部件,如独木舟和皮划艇,飞机机身面板和压力容器,凯夫拉尔是理想的。 |
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模具结构
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模具制作的第一步包括塞的构造和/或准备。只要它的表面能够被很好地完成,以提供一个合适的模具表面,该插头几乎可以由任何东西构成。如前所述,该插头既可以是现有的项目,也可以是专门为模具制造过程制造的东西。堵头施工中常用的一些材料包括木材、石膏、金属和聚氨酯泡沫。后者要么是
成品表或作为一个
两部分“混合和倒”系统它会发生化学反应形成泡沫。“混合和倒”泡沫将符合任何腔的形状,原料被倒进去。
堵头的表面必须至少与要生产的零件上所需的表面相同。在大多数应用中,首选的桥塞表面是非常光滑和抛光的“a”级表面。如果在成品上需要特定的纹理或图案,可以将其合并到塞子表面。一种高质量,可砂表面底漆,如Duratec灰色表面处理剂(#1041-B),作为插头的面漆效果很好。合并法兰和任何必要的分离水坝在这一点上塞(见特殊模具施工注意事项)。
在模具开始施工之前,必须将脱模剂应用到塞子上。这是该过程中最重要的一步,因为如果脱模剂失效,就不能在不损坏模具和插头的情况下取出模具。在这一点上,一点额外的努力比花几个小时试图纠正插头和模具的损坏要好。脱模剂可以是以下两种的组合脱模蜡而且PVA,或者一个一步释放剂,如FibRelease.
使用蜡时,涂四层,在第二层和第三层之间等待一小时。在最后的蜡涂层被抛光后,喷三层薄的雾涂层PVA晾干30-45分钟。FibRelease可以擦拭或喷洒在插头上,并让其干燥30分钟。确保将脱模剂涂在任何法兰和分隔坝的表面。
产品清单
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描述 |
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Polyisocyanurate泡沫表 |
聚异氰脲酸酯泡沫板最适合无模制版应用,其中绝缘是一个因素。用锋利的刀和砂纸可以很容易地切割和塑形。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带2磅和6磅的品种。 |
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聚氨酯混合和倒泡沫 |
这种泡沫混合物由两部分组成,它创建了一个封闭的细胞系统,这意味着单个泡沫细胞困在空气中,防止液体进入。一旦固化,这种泡沫可以定型和雕刻模具的应用。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带2磅和6磅品种。 |
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灰色浮出水面底漆 |
Duratec表面处理剂允许快速治愈,即使是薄涂层。它提供了一个高的热变形温度,可以很容易砂磨a级镜面完成。 |
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脱模蜡 |
Partall膏蜡是一种非硅绿色蜡专门配方,生产坚韧,耐用,高光泽的表面。它将提供出色的发布特性。 |
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PVA |
PVA,或聚乙烯醇,与分离蜡结合,以创造一个容易的模具释放。PVA在任何树脂体系中都耐溶剂,但它是水溶性的。不应与固化过程中产生水的产品一起使用。 |
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FibRelease |
作为分离蜡和PVA的替代品,使用FibRelease可以节省时间、金钱和精力。FibRelease是一种水基解决方案,不含有害溶剂,挥发性有机化合物或硅酮。 |
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对于大多数模具,聚酯树脂而且1.5盎司/平方。短短绞线垫产生令人满意的结果。模具强度和厚度可以通过添加更迅速地建立世界杯2022入围名单
.使用聚酯模具,制作模具的第一步是应用模具凝胶涂层,它的区别是明亮的橙色或深黑色。在使用它之前,一定要以适当的比例催化凝胶涂层。为了达到最好的效果,模具凝胶涂层应该用一种胶衣杯枪在三道工序中,每道7到8密耳,建造到总厚度20 - 25毫升.
表面涂层应在1.5 - 5小时内用一层垫垫稳定,以防止凝胶涂层收缩或从插头表面起落。在表面涂上一层树脂,把垫子放在树脂里。用鬃毛刷,把树脂涂到垫子上,把垫子揉成各种形状的塞子。轻拍动作比绘画动作有效得多,因为长时间的笔触往往会拉住垫子。
所有被困住的气穴都必须弄清楚,以便垫紧塞表面,并且必须均匀地用树脂饱和。气泡和干燥的地方会出现乳白色模具胶衣.用鬃毛滚筒把气袋从垫子和沟槽中弄出来饱和辊帮助压紧层压板。注意纤维在尖锐的角落和有纹理的区域的桥接(抬升)。树脂凝胶后残留的任何气泡都必须用锋利的美工刀小心地切掉,并在适当的地方夹上一块火柴贴片。
一旦初始层已经固化,轻轻打磨它为额外的层准备,遵循与初始层相同的程序。大多数模具使用8-10层,但不要一次使用超过3 - 4层,以减少产生的热量(放热)。在第三层垫子之后,再加一层编织粗纱或工装织物,可以更快地增加厚度。一般来说,模具的厚度应该至少是它要生产的零件的两倍。
在尝试清除之前,让完整的霉菌至少固化24小时。任何支撑结构应叠层到背面的模具之前释放它从插头。释放楔形可以插入周围的模具的周长,模具和插头之间,并轻轻地驱动在一个渐进的方式到位。空气喷射楔形它与空气压缩机相连,可以用来把顽固的部分分开。
一旦脱模,用温水洗掉脱模剂上的任何残留物,并检查表面。任何缺陷都必须磨出并修补。然后你准备开始准备模具的部分生产。
产品清单
项 |
描述 |
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聚酯树脂 |
对于大多数模具,聚酯树脂将产生满意的结果。聚酯树脂比替代品更便宜,同时提供中等强度的性能和易于处理。 |
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短切毡 |
切股垫是最常用来建立厚度的部分之间的织物层。hth华体会一般情况下,制作商会把切碎的绞线毡撕掉,而不是切开。这维持了纤维沿撕裂边缘的长度,形成更强的粘结。 |
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无捻粗纱布 |
编织粗纱提供了一种廉价的方法,在你的模具创建过程中层压板大面积。纤维被捆绑成保暖和填充纱线,在0度和90度运行,为成品提供两个方向的坚固强度。 |
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模具胶衣 |
模具凝胶涂层具有独特的亮橙色或深黑色,是用于制造模具的耐磨凝胶涂层,其关键是保持光泽、硬度、抗开裂和最小变形。 |
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胶衣枪支 |
喷枪可以有效地喷洒凝胶涂层,PVA和分型膜,以及广泛选择的底漆。喷枪留下光滑、均匀的表面区域,没有与其他应用方法常见的不一致和笔触。 |
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释放楔形 |
释放楔可以用来帮助从塞子上移除模具,同时避免对模具表面造成不必要的损坏。Iar注入楔可用于将特别顽固的段分开。 |
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模具维修
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在任何零件可以在一个新的模具,它必须是湿砂和抛光,以“a”级完成。用湿砂子循序渐进地打磨模具
400, 600,最后1000砂纸.一定要更换桶里的水,并在更换较细的纸时冲洗模具表面,以确保没有粗糙的砂砾残留。对于抛光,fiberglast卡塔尔世界杯64强 Development Co.建议使用
二步抛光剂和高速
缓冲.第一阶段去除砂磨划痕,而第二阶段抛光表面到所需的光洁度。
抛光后的模具,应用脱模剂,按照程序概述的准备塞。新模具通常加一层脱模剂作为额外的保险。如果零件没有正确地释放,损坏了模具,就必须进行修理。任何松散或损坏的材料必须通过砂磨或研磨去除,并在该区域应用新的工装凝胶涂层。一件外套的PVA为了适当的固化,需要在修补处铺上蜡纸。一旦固化,修复可以砂和抛光如上所述。
产品清单
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描述 |
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砂纸 |
新模具需要一个光滑的完成,或类“a”完成,以用于部分创造。你将需要使用逐步提高砂纸的砂砾水平,以准备你的模具使用。 |
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两步擦模 |
在打磨后,你需要打磨你的模具,以去除任何来自砂纸清洁的打磨划痕。两步抛光化合物将提供令人印象深刻的光泽,而制造商只需要大约一半的其他抛光化合物的材料 |
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特殊模具施工注意事项
多个块模具
在某些情况下,塞子的形状可能需要一个多片模具,以便模具可以从塞子和随后的部分从模具中取出。当做一个多片模具,开始建设一个临时大坝的插头,沿所需的分型线。这种堤坝可以用石岩或类似的材料建造,并用粘土固定。一个没有半径的尖角必须保持在部分被塑首先。任何用于调整模件的定位键或销子都应加在分模坝上。对于多件模具,在释放模具的任何部分之前,构建整个模具,以避免重新排列问题。在模具的第一部分固化后,移除临时坝,并使用法兰的完整部分形成下一半的分型坝。在继续模具施工之前,在这个表面涂上脱模剂。
不同的施工方法
如果耐久性和尺寸稳定性是模具构造的重要因素,环氧树脂能用来代替吗聚酯树脂.这一过程与聚酯树脂非常相似,除了垫子不能与环氧树脂一起使用,因为将垫子固定在一起的粘合剂与环氧树脂不兼容。开始世界杯2022入围名单
尽量减少织物图案的打印穿过。然后换一种世界杯2022入围名单
.一定要把一些层放在45度角,以获得良好的硬度。环氧树脂表面涂层应该刷到插头上,以获得最佳效果。因为环氧树脂比聚酯材料更不容易收缩,所以在表面涂层上立即应用稳定加固层并不重要。
如果需要特别坚硬的模具,碳纤维能用来代替吗世界杯2022入围名单
.我们建议使用环氧树脂与碳纤维,和一个灵活的橡胶刮刀最适合在织物中分散树脂。
产品清单
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描述 |
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环氧树脂 |
当模具需要增加耐久性和尺寸稳定性时,一般推荐使用环氧树脂。虽然环氧树脂比聚酯树脂更贵,但它有更强的强度、稳定性和与其他材料更好的粘合附着力。 |
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玻璃纤维织物hth华体会 |
剁碎垫不能与环氧树脂一起使用,因为产品不兼容。因此,建议你从较轻的面料开始,比如2或4盎司的面料,然后再换成较重的面料。 |
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碳纤维织物 |
当创建您的模具时,碳纤维织物可以在很大程度上使用玻璃纤维。制造商通常会选择碳纤维当他们的模具需要特别的硬度。 |
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橡皮扫帚 |
当构建你的模具,它是重要的保持和均匀扩散树脂在你的织物。工具,如柔性橡胶刮刀将帮助均匀分布在织物表面,减少潜在的并发症。 |
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模具零件的材料选择
一旦模具被适当地抛光并涂上脱模剂,你就可以开始制作零件了!成型零件的第一阶段是确定将使用哪种树脂和增强材料。在前面讨论了三种主要树脂的优点之后,我们将在这里集中讨论钢筋选择的细节。
在选择要使用的加固类型之后,最大的因素是选择最适合特定应用的风格(组织)和织物重量。三种主要的织物样式是平纹、斜纹和缎纹。此外,玻璃纤维的单位是盎司每平方码,除了席子,它的单位是盎司每平方英尺。
当织物被编hth华体会织时,纤维被捆绑成0度(经纱)和90度(纬纱)的纱线。平纹织物使用“上下”图案,而缎纹织物中,一根纬纱浮在三到七根经线上,然后再缝合到另一根经线下,而斜纹织物是“2x2”图案。平纹织物是最便宜的,也是很好的通用织物,但它们没有缎纹和斜纹织物的强度,但在各个方向上都一样结实。hth华体会
布料的重量越轻,它就越容易在轮廓上悬垂,所需的树脂也就越少。轻质织物最常用于表面处理hth华体会和无线电控制(R/C)爱好的应用。中等重量的织物最常用于修理和hth华体会制造工作。最重的织物通常用于快速增加hth华体会厚度,如在船壳和模具制造。hth华体会面料按场子出售,宽度一般有38、50和60英寸,但并不是所有面料都有这些宽度。对于一个给定的项目,选择一个最接近于要制作的零件宽度的宽度。其理念是每层使用尽可能少的独立布料。所需的树脂量取决于所选织物的重量。对于大多数编织玻璃纤维和2022年世界杯抽签
大约是50:50,而碳纤维是比例。玻璃纤维毡需要的树脂是编织玻璃纤维的两倍。额外的强度可以通过夹层核心结构构建到零件中。这个过程涉及到利用核心材料,如末粒巴尔沙木,聚氨酯泡沫,乙烯泡沫,或蜂窝,夹在两个层压皮之间。一些芯材有不同的厚度,这取决于特定应用的需要。一个零件的强度和刚度可以显著增加,而很少额外的重量增加到该零件。
制造过程
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与织物和树脂选择,你准备开始成型的部分。如前所述,当使用模具第一次,添加额外的涂层脱模剂,以确保适当的脱模。当脱模剂干燥的时候,花点时间把钢筋剪成合适的大小和数量,堆在工作区域附近。如果使用垫子,将其撕成合适的大小,而不是切成小块。当它们被放入模具时,磨损的边缘会相互混合,比两个切边对接时更牢固。对于机织织物,要确定哪hth华体会部分的强度需要最大,并相应地调整纤维的方向。对于平纹织物,可以通过在0/90和hth华体会45/45度之间交替调整纤维方向来获得更均匀的强度。
零件制造过程与制造模具的步骤相似。当使用母模时,首先在模具表面涂上适当的表面涂层。在制造零件时,这一步不是绝对必要的,但如果使用它,成品的外观会更好。将第一层树脂和织物直接涂在模具表面会导致表面不规则,针孔,如果使用较重的织物,织物组织图案会被打印出来。一旦零件从模具中取出,这些缺陷就可以纠正,但这将需要繁琐的打磨和填充。使用重量较轻的面料,如2盎司或4盎司的面料作为第一层可以尽量减少这些问题凝胶涂层或者没有使用表面涂层。作为凝胶涂层的替代品,Duratec浮出水面底漆可喷入模具,提供持久的表面光洁度。
聚酯胶衣以白色或透明的形式出现,这是各种各样的颜色。明确凝胶外套复制颜色非常准确,而白色凝胶外套产生柔和的颜色。环氧树脂表面层是白色的颜色,也可以着色。
产品清单
项 |
描述 |
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聚酯胶衣 |
聚酯凝胶涂层非常耐用,通常被认为是成型应用的行业标准。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带白色,透明和中性凝胶颜色。 |
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环氧树脂表面的外套 |
设计形成一个坚韧,耐用的表面图案,夹具和环氧模具,这种环氧表面涂层很容易应用和扩散在详细的表面,而不困住气泡。 |
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Duratec浮出水面底漆 |
Duratec表面处理剂允许快速治愈,即使是薄涂层。它提供了一个高的热变形温度,可以很容易砂磨a级镜面完成。 |
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当应用凝胶涂层对模具来说,最好的结果将是用杯枪喷洒未稀释的凝胶涂层,在模具施工中使用模具凝胶涂层的方式大致相同。分三道工序慢慢涂上凝胶层,使其厚度达到15 - 20毫升.一个凝胶层厚度计是确定厚度的最佳工具。检查零件上的几个位置,以确保涂层均匀。凝胶涂层固化时,在某些部位过多或过少都会导致起皱或变形。当使用一个环氧树脂表面层,应该刷进模具。
遵循白皮书中模具施工部分的指导方针,在凝胶涂层上添加初始稳定加固层。如果你已经给凝胶涂了色素,想要整个部分都是相同的颜色,树脂也可以着色来匹配。
铺加固布时,试着每层都用一块未裁剪的布。不幸的是,这并不总是可能的。有时一个部分太大,单块布料无法覆盖,所以必须使用两块或两块以上的布料。当两个单独的部件必须在一个模具中连接在一起时,最好将它们重叠半到一英寸,而不是使它们更硬。只有在需要保持一定厚度的情况下,才将两片拼接在一起形成缝。
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零件的轮廓和形状也可能使单片织物难以获得良好的附着力。特别是凹痕和尖锐的角度,就会出现这种问题。复合材料可以形成多种形状,但用连续的织物片很难达到尖锐的角度(90度或更尖锐)。织物会在这些区域上升,导致气泡和薄弱点在层压板上。如果一个零件需要一个锋利的角度,最好的方法是在转弯时将两块裁剪好的布料拼接在一起。为了在这些对接处增加强度,混合少量的树脂
磨碎的玻璃纤维用以形成结构腻子填料。在躺在布料上之前,把这个涂在关节处。有压痕的时候,最好切一小块布料来适应压痕,而不是强行把一大块布料塞进去。
与模具构造一样,使用滚轮和橡皮扫帚为了使织物完全饱和,要将空气从层压板中抽出,并尽可能地将层压紧。这将有助于避免薄弱点和分层问题进入成品部分。当加固层与模具贴合时,如果使用编织布,要注意纤维的方向,一层一层交替方向,以增加零件强度。
如果一个三明治的核心结构将被利用,确定哪种类型的核心材料最适合的应用。聚氨酯泡沫非常坚硬,不符合轮廓,而乙烯泡沫可以加热和形成各种形状。巴尔沙它通常由小的端粒块组成,由一层布固定在一起,可以符合温和的曲线。蜂窝芯材材料非常灵活,可以弯曲成各种形状。
为了得到坚固的材料,必须采取几个步骤来准备芯材。在切割和塑造核心材料的轮廓部分,斜角的核心的周边的边缘45度角,以平滑的织物过渡。混合一份树脂玻璃微球到浆液的稠度,并使用这填补任何缺口,以及拼接多个碎片或核心材料在一起。预处理开孔泡沫和蜂窝芯用这种浆液混合,为了用比纯树脂更轻的东西填充开孔。一旦这些步骤完成,核心可以粘合到位。
当处理多件模具时,几乎总是在放置一个零件之前组装模具的各个部分。铺设一个部分,然后组装模具碎片将使它很难得到一个良好的粘结件之间的碎片和光滑的化妆完成。这个规则的例外是一个封闭的项目,如燃料箱,这将是不可能的,如果模具是预先组装。
如果使用压缩模具,一旦所有加强层到位,模具的另一半可以夹到前一半。如果压缩模具不被使用,但一个光滑的表面是希望在零件的两边,表面涂层可以应用在最后一层钢筋。当层压板达到“革质”半固化阶段,用锋利的美工刀修剪边缘。现在就这样做,将大大减少完成时间和灰尘的产生。
一旦零件已经固化,从模具中取出它的方式与从插头中取出模具的方式大致相同。任何来自脱模剂的残留物都可以从零件上冲洗掉,并且可以以任何必要的方式完成。精加工通常包括打磨任何接缝和打磨零件的边缘。
检查模具表面是否有任何损坏或钝化。如果一切正常,则在准备构建下一个部分时重新应用发布代理。如果修理或抛光是必要的,执行这些操作如上所述。
通过仔细遵循本指南和我们的其他白皮书,您可以生产模具和成品零件,满足或超过您的期望。如果确实出了问题,几乎任何损害或问题都可以修复。记住,使用复合材料就像您学习的任何其他新技能一样:您在这方面做得越多,练习磨练您的能力,结果就会越好。一旦你掌握了基本的技能,然后不断完善这些技能,几乎任何事情都是可能的。